次氧化锌回转窑产生回转窑结圈的原因与处理方法。氧化锌回转窑清圈机生产厂家
了解次氧化锌回转窑产生回转窑结圈的原因首先要了解次氧化锌的生产工艺方法，

：它是以钢铁厂的电炉除尘灰为主要原料，然后通过以下步骤制作而成： a、配料：将钢铁厂除尘灰与烟煤按8∶1～5∶6的比例进行混合，混合过程需均匀喷淋粘合剂，然后用滚筒机造球，最后干燥，使水分保持在 5％～15％； b、焙烧：将前述混合干燥好的入炉料送进氧化锌回转窑焙烧，经过干燥、预热、反应、冷却四个阶段完成焙烧过程；要求物料量与窑容积比为0.3∶ 1～0.6∶1，焙烧的反应段温度为1400～1550℃，窑尾烟室温度为850℃～950 ℃； c、冷却沉降和收集：在沉降室中，以人字冷排管加水喷淋，沉降室与冷排管沉降的高温粉灰堆积后用水喷淋冷却返烧，在冷排管最后一节装引风机，引风机后以布袋除尘室收集次氧化锌产品。 　
在次氧化锌生产过程中，铅锌、镉金属的还原、挥发速度随反应带的温度提高而增强，但过高的温度使氧化锌回转窑窑炉寿命缩短，炉料熔化以致形成窑内结圈.
造成次氧化锌回转窑结圈产生的原因以下4种：
1、一是烟道灰含铁量高成分复杂是造成氧化锌回转窑结圈最主要的原因.焦化比过高也易形成窑圈；
2、二是焦粉粒度大，大于20mm的占20%以上，回转窑窑尾温度升高，炉料熔化，渣含锌高；也易形成窑圈
3、三是焦化底，氧化锌回转窑转速慢，炉料熔化；也易形成窑圈
4、四是炉料含铅高产生熔化，也易形成氧化锌回转窑结块结圈结窑。

次氧化锌回转窑结圈快速处理方法：
1、国内最有郊的及时处理氧化锌回转窑结圈的方法还是用金立牌氧化锌回转窑清圈机快速消除打掉氧化锌回转窑前结圈以防止氧化锌回转窑窑内后面的结圈形成；这是最便捷最有郊的一种不停窑不降温快速处理氧化锌回转窑结圈方法
2、是及明调整焦化比，均匀下料；
3、是压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少量石子，防止熔体与水爆炸；
4、是适当提高负压，适当提高氧化锌回转窑的转速使窑内熔渣放出，尽快恢复正常运行。
5,是采取球磨加磁选的方法将烟道灰中含铁量降彽也是有郊预防氧化锌回转窑结圈的方法

氧化锌回转窑清圈机生产厂家巩义金立机械设备制造厂

氧化锌回转窑快速清圈机顾名思义是专为消除氧化锌回转窑工艺中有害结圈特设计制造的一种机械设备主要是利用机械的自动化来定期解决氧化锌回转窑有害结圈影响生产这一顽症。本处理氧化锌窑结圈设备清除窑结圈设备氧化锌回转窑清圈机可实现在氧化锌回转窑不停窑不降温1700度的高温下快速入窑消除处理氧化锌回转窑结圈堵塞.扩大氧化锌回转窑窑内截面积保证窑内物料顺行本发明将告别传统的人工处理氧化锌回转窑结圈办法，极大降低人工入窑打氧化锌窑结圈劳动强度和停窑降温人工入氧化锌窑打氧化锌窑圈又重新点火升温到开窑这个巨大能源浪费过程，即降低人力.财才.燃料.投资.又提高了氧化锌回转窑生产产能和运转率.使用我厂河南郑卅巩义市金立机械设备厂生产的氧化锌回转窑除圈机保证能让您远离回转窑结圈的烦恼，告别氧化锌回转窑病态窑况运行期，使你厂回转窑长期处在良好的工作状态。增产、节能减排环保，彻底告别停窑冷窑人工入窑打圈又重新点火升温开窑历吏。有效解决了氧化锌回转窑容易出现结圈的问题，显著提高了氧化锌回转窑运转率，并且提高了氧化锌回转窑产能
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