减少回转窑生产事故的有效操作回转窑设备常见的问题

在预分解回转窑日常操作运行控制中，窑密切关注一些关键部位衬体的损坏情况，如回转窑内的过渡带

、熔体烧成带、最高温度烧成带、冷却带等部位衬体，通常这些都是损坏最为严重的部位。 以上易损坏

操作可以通过改变原、燃料来减缓热化学应力，也可改变生料成分、熟料率值和燃料燃点位置来改变回

转窑物料的熔体性能，恻然减缓衬体所承受的热机械、热化学应力，提高衬体使用寿命。 回转窑运行过

程中，预热器系统结皮堵塞、回转窑内分解带长厚窑皮、结圈、结块、烧成带结圈、窑皮过量坍塌、不

正常的飞砂熟料和雪人熟料等都会对不同部位衬体产生严重的热、热化学、热机械应力，在生产过程中

应尽量减缓和避免。 要想提升回转窑运转率，避免频繁停窑，需要按计划开停窑，严防出现停电及机械

事故而被迫停窑。之所以如此是因为停窑不但会对相关设备造成损坏，比如窑筒体变形产生椭圆度，同

时还会对衬体产生热震应力，从而影响回转窑的正常运行。

在此我们来总结一下回转窑设备生产事故常见的问题：
        一、跑生料 对于一定生料喂料量，用煤量偏少，热耗控制偏低，煅烧温度不够；结圈或大量窑

皮垮落，来料量突然增大，而操作员不知道或没注意，用煤量和窑速没有及时调节或判断有误；分解炉

用煤量偏小，人窑生料分解率偏低，窑用煤量较多但窑内通风不好，烧成带温度提不起来；回转窑产量

在偏低范围内运行，致使预热器系统塌料频繁发生。
        二、窑头回火 冷却机废气风机阀门开度太大；熟料冷却风机出故障或料层太致密，阻力太大，

致使冷却风量减少；窑尾捅灰孔、观察孔突然打开，系统抽力减少。
        三、窑尾和预分解系统温度偏高 回转窑设备内通风不好；供料不足或来料不均匀；旋风筒堵塞

使系统温度升高；烧成带温度太低，煤粉后燃。
        四、冷却机废气温度太高 冷却机篦板运行速度太快，熟料没有充分冷却就进入冷却机中部或后

部；熟料冷却风量不足，出冷却机熟料温度高，废气温度自然升高。
        五、烧成带温度太高 来料少而用煤量没有及时减少；燃烧器内流风太大，致使火焰太短，高温

带太集中；二次风温度太高，黑火头短，火点位置前移。
        六、二次风温度太低 喷嘴内伸，火焰又较长，窑内有一定长度的冷却带；冷却机一室高压风机

风量太大；篦板上熟料分布不均匀，冷却风短路，没有起到冷却作用。
        七、烧成带物料过烧 用煤量太多，烧成温度太高；生料均化不好，化学成分波动太大或者生料

细度太细致使物料太容易烧结；窑灰直接人窑时，瞬间掺人比例太大。
        八、窑口结圈 二次风温长期偏高，煤粉燃烧速度太快，火焰太集中；烧成带温度太高，物料过

烧；熟料颗粒太细，粉料较多，冷却机一室高压风机阀门开度太大，大量粉料返回回转窑内。

回转窑生产事故回转窑结圈，处理回转窑结圈短期停窑操作方法

巩义孝义金立机械设备制造厂是专业生产处理回转窑结圈设备回转窑清圈机在处理回转窑结圈方面具有丰富的实践经验，针对处理回转窑结圈短期停窑操作方法提供几点建议供大家叁考。大家都知道在生产中遇到处理回转窑结圈时可能会导致停窑，以便检查解除故障；根据具体情况停窑的时间会长短不一。虽然我们建议尽量减少停窑的几率，然而这却也是不可避免的问题。无论是处理回转窑结圈付长期停窑还是短期停窑，都应该做好准备，与相关部门做好沟通工作。巩义金立机械专家帮您分析停窑时的一些注意事项和正确的操作方法。

短期停窑分两种情况

（1）不超过30分钟；正确的操作方法是： 停止喂料和喷煤，让风机应继续转动，以帮助冷却喷嘴；可稍关小排气系统中的闸门；停窑后10分钟转窑一次，转动90°。

（2）停窑超过30分钟，除了应该做第一点所强调的内容外，还应：关闭窑尾风机，停止排风； 停窑后，按长期停窑规定操作方法，进行转窑和检查；湿法窑停窑前15~30分钟应停止喂料，加水冲刷，以防窑内结泥巴圈。

处理回转窑结圈时短期停窑操作方法定期定时快速处理回转窑结圈方案

者根据多年来通过用我厂巩义市金立机械设备制造厂生产的回转窑辅助除圈,设备,工具,装置,机器回转窑清圈机现场处理清理窑结圈经验教训,总结了国內数十条回转窑厂家处理回转窑结圈方法总结窑结圈时间和规律特制定一种有效可行的机械清理窑结圈计划方案以便企业叁考

用回转窑清圈机定期定时快速处理回转窑结圈首先要摸清本厂回转窑结圈的状态和回转窑结圈的周期本着窑圈越低越短越好处理这个原则来制定符合本厂的定期定时快速处理回转窑结圈方案

回转窑结圈后，应立即进行清除结圈工作,保证不能出观窑内堵塞停产停窑。有关处理回转窑內结圈方法

技巧和步骤主要有以下几点：
　　 ①窑操作工应摸透察清窑结圈的时间和规律做到窑结圈发现就处理, 抓紧探明窑内结圈堵塞情况及窑结

圈堵塞部位定期定时开到回转窑辅助除圈设备回转窑清圈机及时清除窑圈，快速恢复生产

②窑炉操作工及时发现回转窑窑内结圈情况非常重要.窑圈越低越短越好处理这个原则,接到窑结圈堵塞报

告后，应立即考虑采取止料、减煤、慢转窑停窑等措施。

　　 　　 ③操作工应严格按照工艺操作规章安全来做商定清除结圈清堵方案、组织人力、物力，统一行

动。
　　 ④如果窑內结圈现象堵塞较轻微，稍打窑结圈即可时，可适当减煤，继续转窑；如果窑内结圈严重时

，则停料，同时慢转窑或停窑。

　　 ⑤打窑结圈时，可开动回转窑辅助除圈设备回转窑清圈机,直接对准窑内结圈部位直接打击结圈。

　　二 处理回转窑结圈时短期停窑用我厂巩义市金立机械设备制造厂生产的回转窑清圈机快速处理回转窑內结圈的操作方法和技巧步骤,在利用回转窑清圈机入窑内打结圈清窑结

圈体时,应本着“顺时针转”的原则,即打一次窑结圈体转窑一次的原则为准貝体除圈技巧处理回转窑结圈

的方法操作方法一停窑或慢转窑二操作工快速开动移动回转窑结圈处理机,回转窑快速清圈机到窑头处利

用动钎杆冲击窑圈底部至打透.三慢转窑顺时针转寻找下一目标,即先桶结圈下部，打第一道结圈槽完毕后

清圈机清窑机退至窑头处三慢转窑顺时针转慢转窑移动二十公分,停窑或慢转窑,开动回转窑清圈机清窑机

对准窑结圈部位打圈十下,数分钟数十分钟铲除结圈以此类推（注主要是在结圈体上多打几个数个槽子,在

结圈体上打槽子是根据结圈的长度决定的即结圈有多长这个槽子就有多长.回转窑窑陉大小不同如直径一

米九至三十六米回转窑结圈厚度三百,长度一米左右.处理时间半个小时）回转窑清圈机清窑机打结圈原理

.主要作用和目的就是破坏窑內结圈物这个园形烘体,当回转清圈机清窑机动钎钎头的冲击剃削下会切断窑

圈和厚窑皮热传导.使窑圈根基丧失,导致窑圈烘体组织起邹炸裂,隧着窑体转动,当打过槽子结圈体位于窑

内上部时利用重力即结圈体下坠力结圈就会快速崩塌塌落下来，打下结圈的物料随着回转窑转动会顺畅排

出窑处。
　　 ⑦清除结圈打结圈时，要关小排风机阀门（不得关闭排风机），保持预热器系统内呈负压状态，便

于清除结圈。
　　 ⑧清除结圈完毕后，进行预热系统详细检查，确保各级旋风筒锥体、管道、撒料器、阀门等干净完

好，确保所有人孔门、捅料孔等密封严密，各处压力、温度恢复正常。

　　 ⑨操作工在回转窑结圈处理完毕后,快速移动回转窑清圈机清窑机结圈处理机退回到十米处.按照工

艺恢复生产点火、升温、投料。

回转窑使用厂家做到窑结圈及时清理窑结圈这个原则制定本厂的定期定时清理窑结圈计划方案,遐免形成更大的的工艺故障窑结圈

我厂河南巩义李工李建坡是国內著名处理回转窑结圈设备，回转窑清圈机专用设备机器/去窑结圈机/除窑

结圈机/清窑结圈机/破窑结圈机/捅窑结圈机/打窑结圈机：除圈机的生产发明人，拥有专利产品回转窑清

圈机：除圈机,去结圈机/除结圈机/清结圈机/打结圈机/破结圈机/捅结圈机所有知识产权，在处理风量回

转窑结圈,的方法和技术上有丰富的实践经验，我厂开发的回转窑结圈快速处理装置专利号201210064817

回转窑清圈机解决了回转窑有害结圈这个历史性难题，受到广泛关注，并且被国内业界所肯定，已经成为

国内回转窑设备企业锻烧烧结生产产品生产线上最核心的技术装备之一 以上则是针对减少回转窑生产事故有效操作进行的简单介绍

作者回转窑清圈机发明生产人李工李建坡手机13137108226