回转窑出现的回转窑结圈问题如何解决

回转窑结圈问题

回转窑结圈

回转窑结圈是指窑内在正常生产中因物料过度黏结，在窑内特定的区域形成一道阻碍物料运动的环形、坚硬的圈,这种窑內结圈现象在回转窑内是一种不正常的窑况，结圈又是回转窑与生俱来的最大缺陷，被称为“回转窑的绝症”。他破坏正常的热工制度，影响窑内通风，造成来料波动很大，直接影响回转窑的产量、质量、消耗和长期安全运转。尤其频繁结圈的回转窑不仅破坏了窑内正常热工制度而且损害操作人员的身体健康给生产造成经济损失。

回转窑结圈形成的原因

回转窑内形成结圈的因素很多，但液相的产生和固化是结圈的主要形成过程。而衬料温度、物料温度、煤灰和生料组成又是决定液相的生成和固化的主要因素。在正常情况下，窑皮保持在200mm左右的厚度，该温度条件及区域内若熔化和固化的过程达到平衡，窑皮就不会增厚。当熔化的少固化的多，其厚度增长到一定程度，即形成圈。当衬料与物料的温差大时，在足够液相的条件下，圈体越结越厚引起回转窑结圈的因素很多，它与原料性质、生料成分、燃料的灰分和细度、窑型、窑内还原气氛及热工制度等有关

回转窑的结圈的形成过程：
一．病态运行阶段：回转窑生产线点火5—20天内，逐渐形成的结圈导致回转窑内截面积缩小，产能逐渐下降，设备负荷增大，成为回转窑病态运行期，但在现行以运转率为主要参考指标的体系下，其造成的巨大损失和危害往往被忽略。

二．严重危害阶段： 窑内工况进一步恶化，此时产量，质量急剧下降，设备严重超负荷，系统已经无法继续运行,要维持生产必须开始处理窑圈。

三．处理窑圈阶段：当结圈物已经导致物料阻塞，窑内气氛恶化，生产无法进行时，一般采用“冷烧热烧法”处理窑圈,需耗时半天至一天，这是一种以热冲击破坏窑砖,短时间内停产或减产为代价的无奈选择。当用“冷烧热烧”爆裂窑圈的方式不凑效时，只能停窑冷却人工处理窑结圈。

四.人工处理窑结圈阶段：

人工处理窑结圈必须停窑停火降温人工冒着窑内高温入窑打圈法一般釆用的方法是用大锤锤击.撬杆翻动.也有用风镐打圈的,需耗时二至三天，然后再重新点火升温开窑.

处理回转窑结圈措施方法

在工业大多釆取机械的方法，用处理回转窑结圈的专用设备回转窑清圈机定期处理回转窑高温带内壁的粘结物结圈.

回转窑清圈机

 回转窑清圈机顾名思义是专为消除回转窑工艺中有害结圈特设计制造的一种机械设备主要是用机械自动化来解决回转窑有害结圈影响生产这一顽症。本处理窑结圈设备清除窑结圈设备回转窑清圈机可实现在回转窑不停窑不降温1700度的高温下快速入窑消除处理回转窑结圈堵塞.扩大回转窑窑内截面积保证窑内物料顺行，回转窑清圈机的发明将告别传统的人工处理回转窑结圈办法，极大降低人工入窑打窑结圈劳动强度和停窑降温人工入窑打窑圈又重新点火升温到开窑这个巨大能源浪费过程，即降低人力.财才.燃料.投资.又提高了回转窑生产产能和运转率.使用我厂河南郑卅巩义市金立机械设备厂生产的回转窑除圈机保证能让您远离回转窑结圈的烦恼，告别回转窑病态窑况运行期，使你厂回转窑长期处在良好的工作状态。增产、节能减排环保，彻底告别停窑冷窑人工入窑打圈又重新点火升温开窑历吏。

一、回转窑快速清圈机（回转窑打圈机） 设计原理.

回转窑快速清圈机设计原理是在不停窑的情况下定期的用机械的方法来清除掉有害的结圈从而使结圈始终处于良性状态从这种思路出发基本上解决了所有回转窑结圈问题